MIM utvecklades i USA 1985 och är en kombination av plastformsprutning och sintring. En blandning av metallpulver och organiska bindermedel, som ger blandningen en karaktär av plast, formsprutas med hjälp av en konventionell plastformsprutningsmaskin. Sedan tas bindermedlet bort, detaljerna värms upp (sintring) och krymper (linjärt med 15%-18% beroende på typ av legering) men behåller densitet, dimension och tolerans enligt kundernas specifikation.

Fördelen med MIM-metoden

- Hög precision
- Möjlighet att tillverka komplexa detaljer i stor volym
- Detaljerna kan efterbearbetas, värmebehandlas och ytbehandlas
- Fin ytjämnhet
- Snäva toleranser - upp till +/- 0.3% av dimensionerna.
- Hög materialdensitet - 97% eller bättre.

Detaljstorlek

Trots möjligheten att tillverka detaljer som väger mer än 150 gram och med en storlek längre än 100mm visar erfarenheten att MIM är mest lönsamt för mindre detaljer.

Toleranser

Med MIMmetoden är det möjligt att få en toleransprecision på +/-0.3% av dimensionen, men inte mindre än 0.02mm. Snävare toleranser kräver efterbearbetning.